秋天写景作文300字

时间:2024-07-22 14:05:24 写景作文 我要投稿
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【必备】秋天写景作文300字15篇

  无论是在学校还是在社会中,大家都尝试过写作文吧,写作文可以锻炼我们的独处习惯,让自己的心静下来,思考自己未来的方向。一篇什么样的作文才能称之为优秀作文呢?以下是小编为大家整理的秋天写景作文300字,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【必备】秋天写景作文300字15篇

秋天写景作文300字1

  1.目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并

  持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。

  2.范围:凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。

  3.定义:

  3.1工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心

  3.26S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、

  SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是

  “S”,所以简称为“6S”。

  3.3整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行

  3.4整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻

  3.5清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整

  3.6清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化

  3.7素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下

  3.8安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员

  4.职责:

  4.1各相关部门负责包括生产现场、车间区域,办公区域等工作环境执行、维持和管理:。

  4.26S检查小组负责对生产现场、车间区域,办公区域等工作环境的检查和监督。

  5.生产车间现场6S管理制度

  5.1现场管理原则:使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状态都明确;一切不安全因素都要排除,达到6S管理的要求。

  5.2工作环境区域划分:生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域,明确工作环境责任区域的负责人员,并赋予其职责和权限。

  5.36S检查小组和工作环境卫生定期检查:每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查,并将检查的结果记录于“6S检查表”中,对检查发现的不符合事项开具《6S整改通知单》,要求其进行纠正并采取相应的预防措施,并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证,直至其符合规定要求。

  5.4工作区域的环境要求:

  5.4.1对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求:

  A.没有“死角”或凌乱不堪的地方。

  B.对生产现场通道的定置要求:通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度,线宽为

  C.40mm–50mm,随时保证畅通无阻。

  D.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物,不允许有积水,不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落,两侧物品不压线。

  E.车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物,要保持洁净无尘;窗台上无杂物;

  F.没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。

  G.凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除,不得残留占据空间、场地,影响观瞻;

  5.4.2对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求:

  A.按工艺流程定置产品时,要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设

  B.易燃、易爆物品的定置:要远离明火,存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要

  C.对检测用试剂、质控血清等物品要明示“特殊定置”的标志,划定区域线和在瓶上标注使用日

  D.标准片要放置在专用的器具中,应明示绿色标志,确保无损和正常使用。

  E.现场内可移动物品全部按规定区域摆放,并划线定置;包含范围:A-6机壳、A-7机壳、拉车、

  F.经常移动的物品,应有文字说明的标志,标志要朝向使用者易于观察的方向,并放置在托板上

  G.区域线的划定方法:

  按现场物品外轮廓划区域线,除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外,

  线宽要求:大量的可移动物品区域线用白色实线,线宽为40mm—50mm;少量的物品可根据视觉比例效果,可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。

  生产现场流动物品的定置要求:流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品

  H.对产品零部件及成品,在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施;

  I.产品的码放高度不允许超过工艺规定;

  J.生产现场流动物品必须固定在区域内;区域线用白色实线,线宽为40—50mm。

  5.4.3生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法:

  A.区域线标识采用彩色油漆。区域线线宽:40—50mm,宽度应尽量统一。

  B.白色--用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识。

  C.黄色--用于生产现场放置的待处理品和生产现场的与生产关系不紧密的物品。如:清扫工具、

  D.红色--用于生产现场放置的防火器材地面标识;

  E.黑色--用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识。

  F.定置标识方法:按物品状态,在定置区域明显部位,喷涂同区域颜色对应的实体方框,喷字颜

  G.周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定:周转箱、货架颜色要按产品状态配置。

  5.4.4生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定

  A.生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

  B.生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件,必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

  C.生产现场使用的各种量具要做到,定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的量具不

  5.4.5生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种污染源的控制的管理规定:

  A.生产现场工作间要有明显标识,室内悬挂定置图。

  B.生产现场吸烟点要明示标识,严格控制卫生。

  C.生产现场垃圾篓要及时清理,外表面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分三高度。

  D.生产现场用清扫工具,要整齐摆放于清扫用具区内,并随时保持区内外洁净。

  E.生产现场各种加工、焊接、装配等都必须努力采取措施,防止生产作业对环境及现场文明生产、

  F.现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施。如零件架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。

  5.4.6生产现场工具柜、货架、工作台管理规定

  5.4.6.1公用工具柜内工具定置管理规定

  A.工具柜内物品摆放要规范、整齐、有序,取放方便。

  B.工具柜内物品标识清楚、规范,并要进行“一对一”标识。

  C.工具柜内存放的工、量具、刃具等,不允许使其工作面直接相互接触、着地等现象,要有防护

  D.已报废和准备送检的工、量具要集中到固定地点存放,并设定标识、专人负责;已报废的工、

  E.工具柜摆放定置规定:工具柜摆放在使用操作方便之处,并按标准规定划定角线定位,要竖成

  5.4.6.2公用工具柜内存放物品的规定

  A.公用工具柜内存放的物品为,不同人员每天都有可能要用的物品,或特殊使用的物品,以及按

  B.工具柜内存放的物品可分为:办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品

  通用工具:搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具;

  专用工具:专门用于特殊工作的专用坚固工具;

  刃具:标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

  量具:标准工具手册规定的通用量具和专用量具;

  辅助用品:砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品

  C.公用物品被借出后,其存放位置要悬挂指示条,明示使用者或借出者,以便使工具去向一目了

  5.4.6.3个人工具箱物品定置分类含义

  A.办公用品包括:工作用的纸、笔、计算器、文件夹等;

  B.文件资料包括:书写了文字的各种卡片、记录本、工艺文件、图纸等;

  C.上述两类物品的定置根据工作性质不同,可将两类物品有区别地放在一个抽屉内,但要在定置

  D.生活用品包括:毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品,与工作无关的、联

  5.4.6.4工具箱、柜定置图

  A.工具箱定置图采用A4复印纸,电脑打印,直接在图上标明物品分类名称。

  B.工具箱定置图要塑封,贴挂在工具箱内侧门壁上。

  C.工具箱定置图图例

  A.工具架上摆放的物品符合取用方便、迅速找到的原则;有条件时,各种货架均要采用防尘保护措施,挂透明塑料帘。

  材料摆放---必须是合格状态,材料分架摆放(如不能实现分架摆放时,要将架分为二部分,有明确的分界标识)。

  附件摆放---按产品分层摆放。

  零件的摆放---各产品的零件要相对集中地摆放在同一区域内或架上,并标明相应的类别。

  具体方法:可以采用预先订上空白塑料袋,不同零件摆放时,更换塑料袋内卡片方式。

  B.生产现场工作台案的管理规定

  现场工作台案内存放物品的分类:按工具箱物品分类规定执行,在不影响工作的'前提下,将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面,当工作台案(柜)或抽屉内存放的物品比较单一时,直接在定置图相应栏内标注物品名称。

  物品摆放规定:抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放,要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态;物品类别较多时,为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理,并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。

  C.在非工作期间,工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和需要连续工作才能完成的零部

  5.4.7生产现场检验区域产品定置规定

  A.对成品检验区域的定置要求:成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“不合格品”、

  B.废品要及时清出生产现场,要专人负责。

  5.4.8生产现场电气设施安全规定

  A.电气设施经常保持干净,电线布局合理,无裸线、在线挂物等现象。

  B.在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志。

  C.配电盘、箱等清洁干净,废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。

  5.4.9生产现场“6S”管理责任区划分、责任卡制做要求

  A.责任区域划分原则:

  责任区域划分的主要目的:为提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,区域清楚,

  要遵守以下原则:

  ㈠、方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作,哪个区域就应该划

  分给他,这样不但方便他日常的6S活动,也不影响他正常的工作。㈡、明确、清晰的原则---必须责任明确,区域划分清晰。㈢、无遗漏原则---即“事事有人管”。㈣、避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督,制定相应的考核、奖罚制度

  B.责任卡制作要求:

  按各自管辖区域,车间以班组为单位,将每个地方,每件物品(或一些物品),每件事进行责任分工,分工要细化到人头。

  5.4.10车间定置图

  A.车间定置图只需标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。

  B.车间定置图反映的内容应包括设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用

  的器具或用具、消防器材、电源开关等。并能够反映出车间办公室、库房等位置,标出名称。

  C.车间定置图采用计算机彩色制版,以展板形式固定在墙上。

  D.定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。

  6.生产现场日常6S管理细则

  6.1目的:贯彻执行6S管理标准,塑造企业形象,提高工作效率,保障安全,减少浪费,确保产品品质。

  6.2范围:生产部所管辖区域,包括生产场地、公共场所、生产区域。

  6.3权责:各班组:负责本部所管辖区域的6S检查及执行;生产部:负责本部所管辖区域的6S检查及稽核处理。

  6.4内容:

  6.4.1工作区6S:

  A.上班前5分钟:

  所有人员必须按时出勤,依规定穿厂服、保持衣着整齐、仪表端庄。

  环视检查整个现场,将通道区所摆放的任何物品及时清理,保持通道畅通。

  检查物料、工具有无摆放整齐,有无故障,有无灰尘。将所有物料、工具按指定的地方摆

  B.上班中:

  工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚,严格按照指定的作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒目的标识,加以明确区工作台面要保持干净,且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置,使上一工序方便于下一员工工作中要坐姿端正,不能有随意聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作无关的

  C.下班前5分钟:

  工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查,从地板到墙面到所有物料、工具、

  关闭门窗、各种电源;

  下班出车间,做到有纪律、有秩序,不做违反厂纪、厂规之事。

  6.4.2检查、稽核、纠正

  A.各班组用6S查检表,每周自行查检,评出总分,对缺点事项进行分析,并追踪纠正效果。

  B.生产部每月检查稽核各班组6S执行情况,根据不同结果做出不同的奖励,并在下一次的检查中

  C.使用表单:生产现场6S检查表。(见下表,可根据实际情况进行补充和添加)

  部门:查检日期:年月日

  7.办公现场6S管理标准

  7.1范围:适用于生产部各个办公区域。

  7.2整理:

  A.整理文件:每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点,把其分为有效的和过期无效的,不要的全部销毁,有效的统一记录归档保管。

  B.对区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”;分类如下:

  设备:电脑、打印机、文具、书籍等;空间:柜架、桌椅、储物箱(柜)等;物品:个人用品、装饰品;

  依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;

  7.3整顿

  A.办公区整顿:

  办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;

  常用办公用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办

  公桌的一定区域内;

  电脑线、网线、电话线有序放置;

  人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

  抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间充分利用起来,可以放下面这些东西:

  ----个人的东西;个人的(文件夹、辞典、手册、商品目录等)----文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)----空白稿纸、不常使用的文具等垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下;桌洞下不得堆积杂物。

  外衣手袋:请置挂于衣帽柜或储物箱(柜)内,严禁随意放在办公桌椅上。

  饮水机:放指定地点,不得随意移动;

  B.文件、资料管理整顿:

  文档管理依据《质量管理手册》中相关要求执行;

  将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和不常用三种,经常不用的文件要尽快处置;

  硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存;

  储存公用信息的光盘采取保护措施,使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在光盘里的信息联系,建议在光盘的标签上注明题目。还要把光盘分类。修改以后,一定要注明标题、日期。同时光盘也应该像保存文件一样,保存在专用的夹子里。

  C.信件、电子邮件的整顿:

  做一个临时性的信夹,把不能立即处理的信件放在里面,必须保存的东西则放在信件保存册里;邮箱里面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹,不能处理的邮件存放在里面;

  7.4清扫:

  A.清扫的对象主要是个人办公区域:桌面,桌洞,电脑、传真机、复印机、打印机等。

  B.清扫基准

  个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落,每天下班前5分钟清扫;

  办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢每周一次,每周五下班前15分钟清扫;

  文档桌面、电脑中不能有失效文件,不可轻易看到机密文件。

  超过保管年限的表单及时集中销毁,保管年限内的表单装订归档。

  无破旧的卡片、册子、档案等,无用的手稿与工作无关的文件每月一次月末清理。

  7.5清洁

  A.目的:彻底落实整理、整顿、清扫工作。B.保持6S意识.7.6素养

  A.遵守《公司员工手册》有关规定;B.遵守公司其它相关规章制度;

  C.巡查:每月底6S推行委员会对整个公司的6S执行情况进行检查;D.使用表单:办公现场6S检查表。(见下表,可根据实际情况进行补充和添加)

  办公现场6S查检表

  部门:查检日期:年月日

  审核:检查者:

  8.原材料、半成品库房6S管理制度

  8.1目的:规定了本公司生产所需的原材料、配件在库房的管理要求。包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。8.2适用范围:适用于原材料、半成品库房管理。

  8.3术语和定义:下列术语和定义适用于本制度。

  8.3.1库房6S管理的定义:对库房内各个生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。

  8.3.2库房6S管理的术语

  A.五化:摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化;

  B.四清:账清、物清、质量清、资金清;

  C.三相符:账、卡、物相符;

  D.二分开:常用的与不常用的分开;合格材料与不合格材料分开;

  8.4库房的管理

  A.目视管理,料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。

  五五摆放:是指库存物资推码时,以“五”为基本计算单位摆放。根据物资的不同特点,在摆放时每行每层数量力求整数,以“五”、或其倍数堆码。

  B.加强数据分析:

  库存管理做到“四有”:盈亏有原因;损坏有报告;记账有凭证;储备有分析。账、卡、物三相符,相符率在99.8%以上;盘点及时不得有账外物资:

  ㈠、认真自点,做到收发动态日清日结;

  ㈡、每月自点库存物资不少于三分之一,每季度全面盘点一次,点后填写自点记录,发现问题,分析原因,采取措施加以解决。

  ㈢、每年十一月一日开始进行物资大清查,要做到:有记录(清册);库存物资数量正确,账、卡、物相符,

  ㈣、结合微机管理,每月认真核对“收、支、存”状况表,对发生的问题要认真填写“材料账卡不符原因反馈记录”,分清责任,当月解决,保证账、料相符。

  C.库房布局合理,库存物资要做到分区、分类并合理遮垫。

  8.5职责:

  A.库房管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功。

  B.库房管理员负责入库验收工作。

  C.库房管理员负责物资保管、保养工作。

  D.库房管理员负责物资发放工作。

  E.库房管理员应认真掌握库存物资的储备定量,以及物资消耗动态,及时上报保证物资供应。

  F.库房管理人员做好库房管理,按时加锁;工具保持良好。

  8.6物资入库验收:

  A.未经检验合格的不收;无计划或超计划未经批准的不收;票物不符或数物不符的不收。

  B.认真检查入库物资,核对入库凭证,对不合格的物资(数量和质量问题)详细记载,及时处理。

  C.防止错、缺、坏等不合格物资入库进账,并做好验收记录。

  D.物资入库按规定时间和标准验收,并有验收时间登记,交货和接货人签字。

  8.7物资的保管与保养

  A.做好通风、防尘、防锈工作;做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤;对易燃品应设专库或专柜,确保安全;对湿、温度要有记录。

  B.物资保管保养应达到:无变质、锈蚀、损坏的物资;无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。

  8.8物资出库

  A.物资出库坚持“五不发”:无计划者不发;超额领用无批准手续的不发;票物不符或数物不符的不发;损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发;改用、代用未经主管批准的不发。

  B.物资出库手续齐全、准确、及时。

  C.严格掌握物资先进先发的原则。

  8.9仓库安全防火

  A.加强仓库“三防”,即防火、防盗、防破坏工作。

  B.仓库安全防火有专人负责,防火安全措施得当,消防设施齐全。

  C.每个库房应按保管物资品种设置灭火器材,灭火器材经常保持良好状态。

  D.遇有紧急情况,直接报告主管部门,及时处理。

  8.10库房的定置规定

  A.应有库房定置图,应挂于室内墙壁上,方便查阅。

  B.所有物品应有状态特性卡片,并按规定定置在指定位置。

  C.临时保管物品应定置专门区域,设有标志并及时运出。

  8.11使用表单:库房6S查检表(见下表,可根据实际情况进行补充和添加)

  库房6S查检表

  部门:

  检查日期:

  xxxx年xx月xx日

  审核:

  检查者:

秋天写景作文300字2

  一 目的

  为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

  二 范围

  公司全体职员

  三 权责

  6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

  各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

  公司全体职员: 学习和执行6S精要、体现全员参与。

  四 6S诠释

  4.1 6S管理之概念

  6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的'经典之作。

  4.2 6S管理之内容

  ⑴ 整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;

  ⑵ 整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

  ⑶ 清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;

  ⑷ 清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;

  ⑸ 修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯;

  ⑹ 安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

  五 考核

  5.1 平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

  5.2 每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.3 每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.4 每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。

  5.5 6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

  四 附则

  4. 1 具体考核标准参照《6S检查表》。

  4.2 本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

  4.3 本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

  4.4 本规定自颁发之日起开始生效。

秋天写景作文300字3

  为保持维修车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下:

  一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等)以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。

  二、车间设备卫生清理要求

  1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动,使用完毕后使用人须及时将设备归位。

  2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

  3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。

  4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。

  5、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。

  6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。

  三、车间地板卫生清理要求

  1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。

  2、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

  3、从节约用水方面考虑,一般情况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

  4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

  5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点,由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次,与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次,由班组长自行安排。

  6、每次用完拖把、扫把后,要将它们存放于指定地点,严禁乱摆乱放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒(下午下班前将其收回,次日早上上班后再拿去凉晒)。

  7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时,严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢,要及时用干拖把吸干净。

  8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次,由车间主管根据实际情况统一安排;日常不定时的清洁由车间主管安排。

  四、工作间卫生清理要求

  1、总成修理间卫生清理细则

  1、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

  1、2保持地板、工作台干净,无积水、油污和灰尘等。

  1、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。

  1、4存放于加工间的其它对象,如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好,不允许乱堆乱放。

  1、5无尘车间为发动机三保的'专用场地,一般情况下不允许进行除此之外的维修作业。

  1、6每次发动机三保完毕,应将属于从该发动机拆下的物件及时搬至指定地点。

  1、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁,如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。

  2、美容区卫生清理细则

  2、1美容区属于美容部专用场地,卫生清洁工作车间主管安排。

  2、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

  2、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。

  2、4美容所用的设备,包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁,且要摆放整齐。

  2、5沉沙池每月25-30日清洁一次,由美容班长安排,如人员不足,由车间主管协调。

  五、车间内外墙卫生清理要求

  1、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次,由车间主管根据实际情况统一安排。

  2、为保证安全,清理玻璃隔墙时只能用毛巾接长木棒清理,严禁攀缘清理。

  六、卫生间和地沟卫生清理要求

  1、卫生间要求每天清理,行轮换制,具体轮换方法见表格。

  2、清理卫生间时须做到无积水、积尘等,同时上卫生间不能用报纸(包括看报纸)、木棍等,使用完后要用水冲洗干净,且只能用手而不能用脚开启水龙头。

  3、车间地沟每月15-20日清理一次,参与人员由车间主管根据实际情况统一安排。

  4、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

  七、烤漆房的卫生清理参照车间设备、地板的卫生清理要求进行。

  八、对违反以上规定的员工按公司有关规定进行处罚。

秋天写景作文300字4

  ①责任部门

  行政部统一管理公司6S的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组,该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。

  ②地面、墙壁

  将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。

  爱护地面,经常保持地面清洁,做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘,班中勤清扫、班后见光亮,每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。

  现场的废弃物、垃圾须随时清扫,定时倾倒。

  车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。

  墙角、窗台清理干净,不乱放物品。

  装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理,防止擦伤产品。

  保持通道畅通,不许占道。

  将一切长期不用和报废物品清理出现场,车间内的一切物品必须有位可归,区域清楚,产品、原材料、辅料均不得直接放在地上,螺丝、铆钉等小件用盒装好,单元板必须装框,并做到与通道垂直或平行。

  工装架上的'材料按标识摆放整齐,入库产品必须按要求覆盖、上架,并保持覆盖物整洁美观。

  制做或装配过程中必须轻拿轻放,防止损伤产品。

  对操作时必须移动的物品,在操作完成后或下班前必须归原位。

  ③设备、设施、工装

  将一切长期不用和报废的物品清理出现场。

  1、设备必须每天检查、养护、清洁,使用完毕后必须归位。

  工具架定位摆放,上面不许乱摆放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。

  2、个人工具放到不用时或下班时必须放到个人物品柜里面,公用工具必须放到制定位置。

  3、设备上面、电脑桌上不许乱摆放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。

  4、每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净,做好润滑,保持完好无损,无油污,无明显灰尘。

  保持设备开关灵敏,操作可靠,电源线不裸露,液油不外泄,有防护装置。

  ④合理利用资源,杜绝任何浪费。

  1、物料领取必须专人、专用、专负责。

  2、低值易耗品,必须以旧换新,劳保用品由管理人员领发,并对使用监督和管理。

  3、车间设立废料箱和垃圾箱,每周将废料进行处理。

  不许浪费水、电等资源。

  ⑤其它

  未经许可不得私自动用他人设备,工装,工具等。

  个人物品柜应随时上锁关闭,任何人不得把钥匙留在柜门上,柜门必须表明柜主姓名。

  水杯必须按规定放到制定位置,不得把水杯放到工作台、电脑桌上。

  坚守工作岗位,不许有溜岗,串岗,闲谈,嬉戏打闹等怠工行为。

  工作完工前或下班前必须检查作业后的现场是否清理干净,当天任务是否完成,当天异常情况是否处理。

  车间内严禁吸烟,任何人不得在车间内吸烟,发现员工在禁烟区吸烟,每人每次罚。

  ⑥检查及处罚规定

  检查小组每月或不定期检查,结果作为各部门考评的重要依据。

  “6S”管理委员会成立现场检查小组,根据本规定进行检查评比,每周检查一次,结果作为各部门考评依据。

  公司所有员工均可对违反现场管理的行为向“6S”管理委员会举报。

  一周内出现2次或2次以上的不合格现象的部门,责任人记小过,部门负责人警告,一月内两次检查评比不合格,责任人记过,部门负责人记小过。

  对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人,“6S”管理委员会将视其后果呈报公司领导处理。

  罚款100元;遇有客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。

  若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款100元。

  员工不得在上班时间吃东西、不得在车间及办公室吃东西,如违反此项每人每次罚款50元。

  员工自行车要放到固定位置,不得把自行车推入车间,如违反此项每人每次罚款50元。

  一次性纸杯是为客户准备,员工喝水自备水杯,如违反此项每人每次罚款50元。

  个人跟工作无关的物品必须放置到个人橱柜里,如饭盒、雨具、食品化妆品等。

  四、附则

  ①本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。

  ②本规定的解释、修订及废止权归行政部。

秋天写景作文300字5

  一、整理

  1、通道畅通、整洁。

  2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

  3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

  4、料架的物品摆放整齐。

  二、整顿

  1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

  2、工具定位放置,定期保养。

  3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

  4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

  5、车间各区域有6S责任区及责任人。

  三、清扫

  1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

  3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

  4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

  5、工具、机械、机台随时清理。

  四、清洁

  1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

  2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

  3、对不符合的`情况及时纠正。

  4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

  五、素养

  1、员工戴厂牌。

  2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

  3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

  4、员工工作精神饱满。

  5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

  六、安全

  1、重点危险区域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

  3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟

秋天写景作文300字6

  第一章总则

  第一条目的

  为了达到以下目的,特制定本制度。

  1、营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。

  2、保持仓库整齐、整洁、安全,做好仓库物资管理工作。

  第二条适用范围

  本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全活动的开展。

  第三条术语解释

  6S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety )六个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称6S管理。

  Safety第四条管理职责

  1、6S推行小组负责制定仓库6S管理规范,并监督、检查、考核6S管理的实施情况。

  2、仓储主管负责实施仓库6S管理工作。

  3、各相关人员配合仓库进行6S管理。

  第五条仓库6S管理的目标

  推行仓库6S管理是为了达到以下目标。

  1、库容整齐、堆放整齐。

  2、仓库物资的数量、质量、规格清晰。

  3、货架、货物、地面清洁。

  4、物资的账、卡、物一致。

  5、库存区域、货架、货位准确定位。

  6、保证仓库安全、严守公司机密。

  第二章仓库6S管理

  第六条学习仓库6S管理规范

  仓库6S管理规范体系完成后,仓库主管应组织学习仓库6S管理规范体系,确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点,为6S活动的推行打好基础。

  第七条整理

  仓库主管在进行6S管理规范体系之后,则需进行6S管理的整理工作。

  1、整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。

  2、仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误送误用的目的,可塑造整洁的工作环境。

  3、整理过程中,应特别注意仓库呆废料、返修品、报废品以及工具等的处理,保持仓库的有序。

  4、整理过程中应对仓库进行全面检查,不易看到的地方也要检查。

  5、仓库员工每天还需进行自我检查。

  第八条整顿

  整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清等无序现象的发生。

  1、整顿的目的是使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。

  2、应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。

  3、将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐,在这些物品的显著位置做适当的标识。

  4、整顿过程中,必须明确“场所、方法、标识”三大要素,确定所有物资的放置位置,有条不紊的将其摆放整齐,并在仓库地板上进行分区、划线指引。

  5、整顿过程中,还需根据“定点、定容、定量”的.原则摆放物资。

  6、整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。

  第九条清扫

  清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。

  1、整理和整顿工作完成后,要将仓库工作场所清扫干净,保持工作场所的干净亮丽。

  2、清扫过程中,应着力于消除脏污,保持仓库内干净明亮,并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。

  3、清扫工作包括清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘,对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理,并对污水、噪声等污染源进行治理。

  4、清扫工作必须责任化、制度化,仓储部需建立清扫工作规范,划定责任区,执行例行扫除,清理脏污,并对污染源进行调查,予以杜绝或隔离。

  第十条清洁

  仓库6S管理过程中的清洁是指经常性地做整理、整顿、清扫工作,将上面的3S实施做法制度化、规范化,并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查,以达到维持整理、整顿、清扫工作成果的目的。

  1、仓库清洁工作执行前,必须落实整理、整顿和清扫工作。

  2、仓储部应制定目视管理的基准,制定6S实施办法,并制定考核制度、奖惩制度等,加强仓库6S管理工作的执行。

  3、仓库管理人员应带头做好6S工作,并定期检查,巩固6S管理的成果。

  第十一条素养

  仓储部应通过晨会等手段,提高员工的文明礼貌水准,增强团队意识,使其养成按规定行事的良好工作习惯,做好6S中的素养管理工作。

  1、素养活动实施的目的是提升员工素质,使员工对任何工作都能认真对待。

  2、素养活动开展过程中,必须长期坚持,这样才能使员工养成良好的工作习惯。

  3、素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。

  (1)制定公司工作规定及礼仪守则。

  (2)教育训练(新进人员强化6S教育、实践)。

  (3)推动各种精神提升活动(晨会、例行打招呼、礼貌运动等)。

  (4)阅读企业的各类报表,如业绩报表、生产成本报表等。

  第十二条安全

  强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,重视预防,降低劳动强度,改善工作环境。

  (1)保障员工安全,改善工作环境。

  (2)减少工伤事故。确保安全生产。

  注意点:

  安全生产,人人有责

  实施要领:

  (1)制定严格的操作规程。

  (2)完善各种安全制度。

  第三章仓库6S实施检查

  第十三条检查时间

  仓库主管应对仓库6S实施工作进行检查,检查时间包括上班前、上班过程和下班后。

  第十四条检查管理办法

  1、各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查,保证仓库6S管理工作的实施情况。

  2、仓库主管每天对仓库的6S情况进行检查,并将检查结果记录在检查表上。

  3、检查完毕后,汇总并公布检查结果。

  4、对于检查到的问题,各相关人员应在规定的时间内提出改进措施。

  第四章附则

  第十五条本制度由仓储部制定。

  第十六条本制度自颁布之日起生效。

秋天写景作文300字7

  第一条 为了全面提高职工素质和企业管理水平,维护公司的正常生产工作秩序,杜绝安全事故的发生,不断提升企业文化、产品质量,降低成本,提高效率,为职工创造一个安全、整洁、舒适的工作环境,特制定本制度。

  第二条 车间环境按照“6s” 标准执行。“6s”标准内容:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

  1、整理:把需要与不需要的物品明确分开,不需要的坚决清除掉。

  2、整顿:把需要用的东西按需要时便于使用和安全的原则,分别保存、整齐摆放、明确标示,以便于无论是谁都清楚明白。

  3、清扫:扫除和擦洗现场内的脏污,防止污染、凌乱现象的发生,保持现场的清洁。

  4、清洁:就是不断地保持整理、整顿、清扫“3 s”的成果,使其制度化、经常化、规范化。

  5、安全:严格执行安全生产制度,严格按照操作规程生产,严格按照制度、规程和规定的实现整改存在的安全隐患。

  6、素养:养成马上办、认真办、办到底,具有经常正确地遵守已经决定了的'事情的良好习惯。

  第三条 为了把“6s” 标准落到实处,公司推行“5定”标准,即定容器、定数量、定标识、定位置、定时间。

  一定容器:现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用符合标准的专用容器来存放。

  二定数量:现场的在制品和零件必须有明确的数量。

  三定标识:现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用正确的标识。

  四定位置:现场的材料、零件、工、刀、量具必须有固定的摆放位置。

  五定时间:在规定的时间间隔内完成指定的生产、工作内容并有标示或记录。

  通过落实“6s”“5定”标准,实现产品在指定位置和专用工位器具码放整齐;现场无用物品得到及时清理;危险品与其他物品分别存放;铁屑入槽并按时清理;机器设备

  上无粉尘、油污;地面上无污水、油渍;职工按要求穿戴工作服,严格按操作规程生产工作;绿色通道上无工件、杂物;按计划、保质、保量完成各项生产工作任务。

  第四条 为了消除火灾隐患,降低吸烟危害,创造文明健康向上的生产工作环境,办公楼会议室,办公楼联合办公室,职工食堂,车间库房区域、生产加工区域(不含休息场所),实验室,计量室,洗手间和公司院内等公共场所禁止吸烟,违反者每发现一次罚款100元。

  允许吸烟的场所要设置烟灰缸,烟灰缸每天要至少清理一次。吸烟者不得随意扔烟头,更不能将烟头扔到纸篓等易燃品部位。

  第五条 执行与管理部门

  生产技术部为生产车间“6s”执行部门。按照“6s”内容及“5定”标准每周进行一次自查自纠,并建立自查整改记录。

  其他职能部门是本部门所属科室“6s”执行部门,按照“6s”内容及标准抓好管理并搞好自查自纠,建立自查整改记录。

  办公楼、生产车间公共部分的卫生由保洁人员负责。

  公司大院场区卫生按部门分片负责(祥见公司卫生管理制度)。

  操作区卫生清理工具(墩布)由保洁人员负责清洗,定时、定点供给。

  管理部是“,6s”工作管理部门。除不定期对车间及各部门 “6s”执行情况进行抽查外,每月底会同安全联查一并检查。根据检查结果,按相关标准文件提出整改要求,不断提升现场管理水平。

  第六条 本制度适用于公司所有工作场所。

  第七条 本制度由管理部负责解释,自公布之日起施行。

秋天写景作文300字8

  一、6s管理的概念

  1、6s管理:即指"整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全";

  2、6s词语由来:由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为"s",故简称为"6s";

  3、 6s管理起源:6s管理起源于日本,现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。

  二、 6s管理之内容

  1、整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;

  2、整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

  3、清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;

  4、清洁:维护清扫后的整洁状态;

  5、素养:将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去,从而养成一种良好习惯;

  6、安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:围绕其工作环境改善,实现"安全第一,预防为主"。

  三、6s管理的意义及好处

  (一)对个人的意义及好处

  1、工作态度的改变;

  2、增加荣誉感;

  3、增加责任感;

  4、改善沟通能力;

  5、改善管理能力;

  6、改变工作习惯;

  7得到好的工作环境;

  改变心态,改善管理沟通能力,改变工作习惯,得到个人能力整体提升。

  (二)对企业的`意义及好处

  1、工作态度;

  2、改善流程;

  3、改进管理;

  4、增加放权授能;

  5、提高效率;

  6、提升形象;

  7、合理利用场地;

  8、提高竞争力;

  9、改善沟通与信息流通渠道;顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。

  四、如何推动6s管理

  (一)责任部门

  1、行政部统一管理公司6s的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6s管理小组,该小组有权对各部门6s开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布;

  2、各部门组建本部门6s管理小组,定期参加公司6s管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。对本部门进行定期6s管理改善工作检查,发现问题即行整改。

  (二)责任区

  1、个人责任区是指:个人的桌面、抽屉、计算机、档案柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6s工作;

  2、公共责任区是指:花草、走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。

  3、公共责任区管理:公共责任区管理的6s工作由行政部制定标准,并指定专人管理。

  (三)个人6s操作规范

  1、员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括:办公桌玻璃板、计算机、电话、文具架、计算器、数据框和茶杯,其它物品一律不得保留;

  2、个人办公桌玻璃板下禁止摆放于工作无关的个人照片、图片等物品;

  3、办公区域周围、办公桌、椅子每天清洁,做到无灰尘水渍;抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,办公桌最下面一层抽屉用于存放私人物品;

  4、长期离开办公座位时,办公椅子归位摆放,做到办公环境通畅,现场安全意识增强;

  5、办公区域电源线路、计算机网线、电话线等线路捆扎整洁顺畅,无随意悬挂或拖地安全隐患,电源开关等确定专人管理检查;

  6、各部门档案柜要每半个月整理一次,并按大小、类别、使用频率等进行分类建文件,贴上标签;若有变动,标签应及时更新;单页纸必须平放或放入档案盒存放;

  7、对需要舍弃的文文件、数据、图纸、工艺流程,应遵照公司有关安全、保密的原则及规定进行定期销毁;

  8、个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里,如:饭盒、雨具、食品、化妆品等;

  9、提倡办公用纸张可再生利用环保理念,凡非对外发布、发放纸张推动二次回收再利用原则;

  10、各部门办公用品定期清理,多余办公用品汇总上缴行政部仓库,经统一分类汇总从新分配给有需要部门。

  (四)张贴规定

  1、公司及各部门需在公司"公告栏"张贴的文檔、通知、宣传品、流程等均需经行政部许可,其张贴期限遵循下列规定:一般张贴物品保留3-5天,重要张贴物品保留7-10天;

  2、每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间,到期应由贴出部门相关人员负责收回;

  3、公司内部信息发布尽量应用"oa平台"发布。

  (五)吸烟规定

  1、公司提倡禁烟,除总经理和会客室、会议室、餐厅、来客人外,任何人不得在工作区域、办公室区域内吸烟;

  2、发现员工在禁烟区域吸烟,每人每次罚款人民币100元;

  3、遇有客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款人民币100元。

  (六)其它规定

  1、员工应遵守公共责任区内的6s规定;

  2、接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;

  3、工作时间提倡使用普通话;

  4、注意仪表与形象,做到着装整齐,工装无污渍;梳妆适宜,以饱满的精神投入工作;

  5、员工上班时间不得在工作区域、办公室区域吃东西,如违反此项规定每人每次罚款人民币50元;

  6、员工自行车、电动车要放到固定位置,不得把自行车、电动车推入工作区域、办公区域,如违反此项每人每次罚款人民币50元;

  7、瓶装矿泉水、一次性纸杯是为客户准备,员工喝水自备水杯,如违反此项每人每次罚款人民币50元。

  四、6s管理的关键

  1、建立明确可行的目标;

  2、训练员工能够辨别问题并找出解决方案;

  3、全部员工的共同参与;

  4、建立定期分析机制;

  五、推行的关键

  1、实行6s管理的关键环节:区域规划、责任明确和形成素养。

  2、推行执行流程的关键环节:落实岗位、熟悉流程运作并长期保持。

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  1、目的

  为了塑造一个舒适、整洁的工作环境,提升工作效率,节能、清洁、安全生产,把不良因素扼制于萌芽状态,特制订此制度。

  2、范围

  2.1本制度规定了公司在清洁生产工作中对“6S”绩效的奖励和处罚标准;

  2.2本制度适用于XXXX食品厂各部门(包括办公楼各办公室)、生产车间及其全体人员。

  3、6S术语

  详见附件一《6S管理术语》。

  4、组织架构

  “6S”现场管理检查小组成员:组长:副组长:组员:

  5、职责

  5.1公司6S执行小组是公司6S管理的主导部门,负责对公司各部门、生产车间在6S工作中的绩效进行考核。

  5.2公司6S执行小组根据本制度相关规定,提出奖惩明细,报6S负责人审核同意,下达奖惩考核决定。

  5.3人力资源部负责对相应的奖惩给予核对。

  5.4财务部依据奖惩考核,负责执行。

  5.5各部门本着“谁主管、谁负责”的原则,根据本制度负责对部门各班组、在岗员工在6S生产工作中的绩效进行考核。

  5.6公司6S执行小组负责对公司部门(车间)、在全年6S生产工作中的绩效进行考核。

  6、检查及奖惩

  6.1检查方法

  6.1.1公司6S检查共分为集中检查及日常巡查,其中集中检查为3-4次/月、日常巡查视工作开展需要进行,无明确次数;

  6.1.2检查范围包括但不限于附件二《6S检查范围及执行标准》。

  6.2考核

  6.2.1每月6S执行小组根据设备部A、B区的设备一级保养专项检查、安委会对消防与安全生产(含工伤预防)的专项检查和“6S执行小组”在日常巡查的三项检查结果,综合评比出前三名和后四名(月度评比),按当月6S检查得分综合评比产生,按照相应比例给予奖励和惩罚;6.2.2相关部门管辖范围内的生产现场不符合要求时,在日常巡查发现的,及时通知并督促该部门(车间)主管进行整顿;对于第一次检查不合格的,内网公布其检查结果,并要求作出立即整改;三日后复查如还未整改且又无充分理由的,按执行标准扣罚相应车间主管、责任线主管(技术员),(重大责任事故另行处理);内网公布复查结果;

  6.2.3对非本部门在本部门管辖范围内的场地施工、作业造成本部门场地脏、乱的,本责任部门有权督促其及时清洁、处理;如未及时作出处理的,一经查出,由本责任部门主管、责任线主管(技术员)全权负责承担;

  6.2.4月度集中检查采取评分制,即每个区域以100分为基准,每发现一项扣取相应的分数(每项一分/该区域的加权系数),得出每个区域的相应分数;日常巡查采取首次发现不合格项给予整改,第二次复查同类不合格项根据“附件二”的标准予以罚款,第三次在第二次罚款的标准上予以翻番罚款,依次类推;

  6.2.5公司各部门(车间)可实行内部自检,其奖惩标准不能高于本文件的.执行标准。

  7、6S奖惩实施细则

  7.1月度检查奖惩方法:每月按周进行检查,根据当月得分平均分数进行评比,分别评比产生6S最佳部门前三名和6S后进部门后四名;7.2对6S月度最佳部门和后进部门的奖惩

  7.2.1对6S最佳部门第一名给予15元/人等值的奖品、第二名给予10元/人等值的奖品、第三名给予8元/人等值的奖品,由安委会统一发放;

  7.2.2对6S后进部门后四名给予最后一名20元/人的罚款,倒数第二名给予15元/人罚款,倒数第三名给予10元/人的处罚,倒数第四名给予8元/人的罚款;处罚费用在部门奖金中扣除;7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予奖励,后四名高于80分不予处罚;

  7.2.4每月6S评比扣罚费用作为专款专用,用于奖励先进和公司6S推行经费,财务部将扣罚费用设在安委会专项账户,由安委会统一支出,6S小组组长审核,财务部进行核对;7.3活动经费以年度实行罚款与支出平衡,超出部分由公司支出;7.4办公区域奖惩将视情况参照本细则实行。

  8、其他

  8.1本制度由安委会负责起草制订,最终解释权归安委会所有;8.2本制度自发布之日起实施。

  9、附件

  9.1 《6S管理术语》

  9.2 《6S现场检查范围及执行标准》

  9.3 《6S检查加权系数设定和评比办法》

秋天写景作文300字10

各临床、医技科室:

  为进一步提升医院管理水平,优化临床、医技科室工作环境,提升医院对外形象,促进全体员工科学高效工作,结合临床、医技科室实际和职能科室6S管理经验,经院领导研究决定,制定了《临床、医技科室6S管理制度》。现印发给你们,请认真学习,并严格遵照执行。

  临床、医技科室6S管理制度

  为进一步优化临床、医技科室工作环境,理顺现场秩序,提高工作效率,巩固安全保障,提升对外形象,结合职能科室《办公区域6S管理制度》(院字〔20xx〕10号)文件精神,制定该6S管理制度。

  一、6S管理目的

  通过整理整顿办公物品,清扫清洁办公场所等行动,促进办公环境、工作效率、对外形象、安全质量等持续提升。

  二、6S管理内容

  6S指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

  1.整理:对办公区、休息室的所有物品进行分类,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。

  2.整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品、常用物品和贵重物品要妥善保存,放置整齐、加以标识,做到随用随取,减少寻找时间,使得秩序井然,并经常保持良好状态。

  3.清扫:对办公区域、办公设施、休息室定期进行清扫、清洗,保持干净整洁。

  4.清洁:维护整理、整顿、清扫后的整洁美观状态。

  5.素养:养成良好习惯,将上述四项内容持之以恒、不折不扣地执行下去。

  6.安全:时刻树立安全意识,建立安全工作规范。

  三、6S管理规定

  通过明确责任部门,划分责任区域,严格操作规范及相关管理规定,逐步建立起责任明确、内容全面、严格规范的6S管理体系。

  1.责任部门

  由党委副书记负责,医务科、护理部、院办室、政工科、后勤科和督查室抽取人员组成6S管理小组,负责医院临床、医技科室办公区域6S管理的推动工作,并且对6S管理开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。

  2.责任区域

  责任区域按科室进行划分,科室管理范围即为责任区域。各科室责任区域可分为个人责任区、多人责任区和公共责任区三部分。个人责任区包括主任办公室、副主任办公室、护士长办公室以及其他人员办公桌区域,主要指个人的桌面、抽屉、电脑、资料、文件夹等,每个人均有责任做好个人责任区的6S工作。多人责任区包括医生办公室(值班室)、医生休息室、护士工作站、治疗室、换药室和护士休息室、活动室(不含地面),多人责任区由科主任、护士长安排科室人员轮流管理。公共责任区指病房、走廊、洗手间等公共场所(含多人责任区地面),公共责任区实行主要管理和督促管理相结合原则,公共责任区的6S工作主要由后勤部门安排保洁人员主管,科主任、护士长负责督促管理。

  3.操作规范

  j各责任区内物品需在规定位置摆放,使用需符合操作规程。

  每天下班之前,须整理、整顿、清扫、清洁办公区域、休息室。个人桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文件夹、资料盒(框)、水杯,其它物品一律不得保留;室内其他物品要保持清洁、无脏污;切断不用电器电源。文件柜内物品摆放需按次序进行,各种资料需标明名称分类摆放。

  k个人抽屉应每星期整理一次,对于用不到的东西,应从抽屉里清理出去;上级文件、报刊等不便于整理的资料要指定存放区域分类摆放,定期处理。

  l椅子需摆放整齐,不得将衣物等挂在椅背上。

  ④对舍弃的'文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁,原则上每月底最后一天集中到院办室统一销毁。

  ⑤与工作无关的个人物品必须放置到抽屉里,如饭盒、雨具等。

  ⑥必须佩带胸卡,胸卡要保证干净,不得污面。

  4.张贴规定

  各科室不得随意张贴通知、宣传等,科室内需报医务科或护理部批准后,统一位置规范张贴,科室外需报宣传部,并经主管院领导批准后,在规定位置规范张贴。

  5.禁烟规定

  我院为无烟医院,所有员工要严格遵守无烟医院相关规定。

  6.礼仪规定

  j有电话铃声响起、客人来访时,要及时接听、接待,接听电话及接待客人时应使用礼貌用语,大方得体。

  k注意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投入工作。

  具体规范参照医院《员工文明行为及语言规范手册》执行。

  四、6S检查考核

  为保证6S管理在各临床、医技科室得到不折不扣执行,院6S管理小组将定期检查和临时抽查,监督各科室6S管理规定执行情况,对于检查出来的问题,各科室要在3天之内进行整改。6S管理小组要在每月25日前检查完毕并将检查结果以书面形式于28日前报院领导,检查结果与科室综合目标考核挂钩,在科室内部质量管理中占4分权重。

秋天写景作文300字11

  第一章 总则

  第一条 为确保生产秩序,保障各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制定本制度。

  第二条 本制度适用于本公司生产部。

  第二章 员工管理

  第三条 工作时间内所有员工倡导普通话。

  第四条 全体员工需按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋进入车间。

  第五条 每天正常上班时间为8小时,如需加班依生产需要临时通知,并提前写好加班申请单请部门负责人批准并送综合部作考勤依据。

  第六条 按时间上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到、早退、旷工(如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行),违者将严格按公司考勤制度进行考核。

  第七条 工作时间内,生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方可离开。

  第八条 员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时,组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第九条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻哈打闹、吵嘴打架,私自离岗、串岗等行为(注:脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方,否则将予以严惩。

  第十条 作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床,由此而造成的事故自行承担。

  第十一条 未经综合部允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十二条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间:不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者严惩不待。

  第十三条 车间严格按照拆解计划安排拆解,根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家,各工段须完成各自日常拆解任务,并保证质量。

  第十四条 生产时如果遇到原辅材料等不符合规定,有权报告上级处理,如继续生产造成损失,后果将由生产人负责。

  第十五条 员工领取物料必须通过本工段段长开具领料单到仓库开具出库单,不得私自拿取物料。生产完成后,剩下的辅料需退回仓库并禁止奢侈浪费。

  第十六条 员工在生产过程中应严格按照设备操作流程、工艺规程行 操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或生产质量问题,由操作人员自行承担。

  第十七条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,当事人和管理人员都要受到处罚。

  第十八条 特殊岗位应该由特定专业人员来操作,严禁马虎大意造成伤害及事故。

  第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业中发现有错误,应立即停止并通知有关部门共同研讨,经同意并签订后更改。

  第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具,不得擅用非自己岗位的机械设备及工具。对闲置生产用具应送到指定区域或交回特定管理员放置,否则以违规论处。第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交代的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主管或以上领导安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将予以相应处罚。

  第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条 再生产过程中可用件、非可用件、不同材质的产品必须分类清楚,不得混淆。车间主管、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

  第二十四条 员工有责任维护环境卫生做到人走场地清,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中不得随意乱扔垃圾、工具,掉在地上的'产品和辅料可以收集的必须收集以达到节约的目的。

  第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品。

  第二十六条 下班时(或完成本工序后)应清理自己的工作台面,做 好设备的保养工作,同时做好每日早上上班时对设备性能的检查并签 字,以防设备运行过程中出现故障和危险。打扫责任区的场地和设备 卫生并将相应门窗、电源关闭。否则若发生失窃等意外事故,将追究 责任人和车间主管的责任。

  第二十七条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。废料垃 圾需清理到指定位置特定人员对其处理。同时做好日事日清,日清日 毕。

  第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况经领导批 注除外),若有此行为且经查落实者,将予以开除处理。

  第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公务或他人财 产)者,不论价值多少一律交公司总经理或副总经理处理,视情节严 重给予相应处理或送公安局处理。

  第三十条生产现场各种加工、焊接、装配等都必须采取防护措施,防止生产作业对环境及现场文明生产、 安全生产造成的破坏。各种生产作业,要注意对地面的防护措施。

  第三十一条易燃、易爆物品的放置要远离明火,存储放置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求,凡是实行特殊定置的场所,应明示国家规定的统一标志。

  第三章 员工考核

  第三十二条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面:其中:

  1、德:只要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2、勤:主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3、能: 主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差 错率的高低等。

  4、绩:主要是指工作成果,在规定的时间内完成任务量的多少, 能否开展创造性的工作等等。以上考核由车间主管考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。

  第三十三条 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出适当的 评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各 司其职各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端, 激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章 附则

  第三十四条 本制度由综管部门协同生产部门制定、解释并检查、考核。 生产部门全面负责本制度的执行。

  第三十五条 本制度自发布之日起开始实施生效。

秋天写景作文300字12

  为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。

  一、什么是5S管理制度:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:

  1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )

  2、遵守规定

  3、自觉维护工作环境整洁明了

  4、文明礼貌

  没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

  二、5S管理制度的实施:

  整理(SEIRI)

  1.车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

  3.设备保持清洁,材料堆放整齐。

  4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

  5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  整顿(SEITON)

  1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

  5.管理看板应保持整洁。

  6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

  清扫(SEISO)

  1.公共通道要保持地面干净、光亮。

  2.作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

  4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

  5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  清洁(SETKETSU)

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

  素养(SHITSUKE)

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

  1. 5S活动每日坚持且效果明显。

  2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

  3.时间观念强,下达的'任务能够在约定时间前做好。

  三、检查要点

  1.有没有用途不明之物

  2.有没有内容不明之物

  3.有没有闲置的容器、纸箱

  4.有没有不要之物

  5.输送带之下,物料架之下有否置放物品

  6.有没有乱放个人的东西

  7.有没有把东西放在通路上

  8.物品有没有和通路平行或成直角地放

  9.是否有变型的包装箱等捆包材料

  10.包装箱等有否破损(容器破损)

  11.工具、计测器等是否放在所定位置上

  12.架子的后面或上面是否置放东西

  13.架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放

  14.作业员的脚边是否有零乱的零件

  15.相同零件是否散置在几个不同的地方

  16.作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等)

  四、员工在5S管理活动中的责任

  1.自己的工作环境须不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放

  2.不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间

  3.通路必须始终保持清洁和畅通

  4.物品、工具及文件等要放置于规定场所

  5.灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁

  6.物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全,较大较重的要堆在下层

  7.保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

  8.纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

  9.不断清扫,保持清洁

  10.注意上级的指示,并加以配合。

秋天写景作文300字13

  一、整理、整顿

  1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所,避免造成空间浪费;

  2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便;

  3.餐厅内椅子要放置在桌子下面,桌椅摆放整齐,且要保持通道顺畅。

  4.各个台面上只保留最必要的物品。

  二、清扫、清洁

  1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污;

  2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污,随时保持干净;

  3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触;

  4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净;用于做饭的大米必须淘洗干净;叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除;菜肴里不准有杂物,做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水;不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品;

  5.剩饭桶必须每天清倒,每天清洗,保持干净无异味;

  6.垃圾要及时清倒,及时清洗,保持垃圾桶干净无异味;

  7.洗碗池要随用随清理,保持干净,无剩饭剩菜,无油污;

  8.所有放置食品的容器必须干净;

  9.库房要每天打扫,不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜;

  10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫,以免出现污迹,滋生细菌;

  11.管道、线路、开关保持干净,无油污无灰尘;

  12.工作台面整体干净,保持将最必要的物品至于台面上;

  13.经常保持清扫用具、铁锹清洁,摆放整齐;

  14.工具箱内工具保持整齐清洁,处于待用状态,使用方便;

  15.管理看板内容合理布局,版面干净五脏污,无乱涂乱写,信息及时更新。

  三、安全

  1.按说明书正规操作各类电器;

  2.不能烧空锅,空火,不能将易燃易爆物品放在炉膛附近,火苗附近;

  3.随时检查煤气罐、水龙头,避免漏气、跑水现象发生;

  4.非电气人员不得私自维修相关电气设备;

  5.下班时要切断不必要的用电设备的.电源,杜绝用电安全隐患;

  6.下班时要锁好食堂所有门窗,防止财物被盗;

  7.合理设置空调温度,夏季空调温度设置不低于26℃,冬季空调温度设置不高于20℃,人员全部离开时必须关闭空调。

  四、素养

  1.具备较强的时间观念,按时上下班,约定时间会提前去做好;

  2.工作时间内全心认真做好本质工作,不玩手机,不闲坐闲聊,不四处逛荡脱离岗位;

  3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装,戴口罩,戴工作帽,并将头发束在帽子内,女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品;

  4.服装、围裙、袖套要干净整洁;

  5.勤洗手,勤剪指甲,勤洗澡,勤理发,勤洗衣,男职工要勤刮胡须;

  6.工作期间,不得在厨房内、库房内抽烟(如需抽烟请到指定的抽烟区并将烟头予以清理),禁止随地吐痰,咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材;

  7.厨房工作人员要做到以礼待人,举止得体,不得大声叫喊,吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑;

  8.厨房工作人员之间要团结协助,相互尊敬,共同搞好日常各项工作;

  9.员工在进餐时要自觉排队,互相礼让;

  10.员工做到剩饭剩菜入桶,禁止随意清倒至洗碗池内,防止堵塞出水管道,污浊外流;

  11.发现任何有不符合6S管理标准的地方要主动进行整改,不等不靠,不推诿,不偷懒,养成良好习惯,提升个人素质。

  五、节约

  1.全体职工树立勤俭节约的意识,按量做饭,按量打饭,不浪费一粥一饭;

  2.爱护公物,轻拿轻放,勤加保养,以厂为家,共同发展。

  六、服务

  1.提高服务意识,全力以赴为职工搞好后勤保障,提供干净、优质、可口的饭菜,提供干净舒适的就餐环境;

  2.具备奉献精神,遇特殊情况需加班加点时,不加抱怨,不发牢骚,积极主动搞好工作。

秋天写景作文300字14

  第一章总则

  第一条目的

  为了给员工创造优良的工作环境,提高员工素质,保证给给你做环境的本质安全,特编制公司6S管理制度,请相关部门及人员严格遵照执行。第二条适用范围

  公司。

  第二章6S管理的职责分工

  第三条6S推进管理的职责分工

  一、总经理

  1.下达公司6S管理目标;领导改善推进办公室推进6S管理运动;提出部门激励意见。

  二、办公室的职责

  1、制定公司年度6S管理年度目标;

  2、编制6S管理总体标准及制度并监督执行;

  3、协助各部门实施6S管理并负责评定;

  4、定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格;

  三、各部门职责

  1、公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及个人;

  2、负责制定部门6S实施计划并监督落实;

  3、负责本部门的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评;

  4、定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进;

  第三章6S管理基本概念

  第四条6S

  6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素养(SHITSUKE),简称“6S”。

  第五条6S的推行方法

  一、部门推行过程

  1.成立部门6S管理小组;

  2、明确部门6S实施计划;

  3、明确实施计划的分工并责任人;

  4、编制部门6S检查、考核等管理制度;

  5、进行部门6S知识培训;

  6、进入实施阶段;

  7、做好阶段维持的检查与激励宣传。

  二、 “整理”的推进过程

  1、部门组织进行工作场所全面检查;

  2、部门与班组制定每个区域“要”和“不要”

  的标准并下发执行;

  3、将不要的物品清除并确定处理标准;

  4、要的物品调查使用频率和日常用量,根据使用频率和次数确定不同的放置场所;

  5、每日班组及各岗位自我检查保持,部门专人定期核查。

  三、 “整顿”的推进过程

  1.前一步骤整理的`工作要落实;

  2、需要的物品明确放置场所;

  3、所有物品摆放

  整齐、有条不紊;

  4、地板划线定位;

  5、对场所、物品进行标示易于区分和辨识;

  6、制订废弃物处理办法;

  四、清扫的推进过程

  1.建立清扫责任区(室内、外);

  2、开始一次全公司的大清扫;

  3每个地方清洁干净;

  4、调查污染源,予以杜绝或隔离;

  5、建立清扫基准,作为规范。

  五、清洁的推进过程

  1.落实前“3S”工作;

  2、制订目视管理及看板管理的基准;

  3制订“6S”实施方法;

  4、制订稽核方法;

  5、制订奖惩制度,加强执行;

  6、高层管理者经常带头巡查,带动全员重视“6S”活动。

  六、素养的推进过程

  1.制订公司有关规则、规定;

  2制订公司礼仪守则;

  3、积极开展教育训练;

  4、遵守规章制度及流程;

  5、开展打招呼、礼貌运动。

  七、 “安全”的推进过程

  1.制订安全帽等识别标准

  ;2、电气等设备损坏及时保修;

  3、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况;

  4、特殊岗位无上岗证严禁上岗;

  5、正在维修或修理设备上有相关标识,检修过程严格控制程序;

  6、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示;

  7、保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。

  第四章评分办法

  办公室6S标准及评分表

  生产现场各区域“6S”管理考核评分标准

秋天写景作文300字15

  1、进入车间工衣,工帽,工鞋必须穿戴整齐。

  2、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

  3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

  4、上岗作业员工要有上岗证,工位合格证,工位档案;焊接工位员工要有考试和培训记录。

  5、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容,物料编号,胶水编号和用量。

  6、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。

  7、厂证内不可放有与公司无关的物品(证件,像片,钥匙等),厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

  8、生产所用物料治具必须要有标识和编号,标识必须清楚。

  9、AB胶涂胶工位必须在滴胶纸按时滴胶确认胶水干燥。

  10、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

  11、机器保养记录要按时填写,并认真保养填写正确。

  12、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

  13、投入工位必须按规定时间下拉作业。

  14、各员工必须按先进先出的原则作业。

  15、各工位的不良品必须要有记录,标识和隔离。

  16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。

  17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

  18、胶桶表面,防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

  19、各工位抽屉内不可放有与作业无关不必要的物品。

  20、各拉办公台周围不可放有不需要的物品。

  21、物料区物料要摆放整齐,不可有物料掉落地上的现象。

  22、各工位机器治具的表面,上下周围要保养干净。

  23、各拉放物料的物料架要保持干净。

  24、工艺员的加胶记录,称胶记录,胶嘴更换记录,调机记录,SPC记录要按时填写。

  25、固化房内要保持干净,不可放有杂物及破损的现象。

  26、各拉的气管胶管和电线要整理整齐不可杂乱摆放。

  27、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

  28、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。

  29、不良品仓的不良品要有相关的标识,要摆放整齐。

  30、成品暂放区的卡板,纸箱,木板木块要摆放整齐。

  31、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。

  32、各拉的看板产量要按时填写,如有不达标的要注明原因。

  33、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。

  34、烙铁温度表要有相关的检测记录,烙铁的编号要与实物的编号一致。

  35、废旧烙铁头要按时回收给文员,烙铁头更换要有相关的.更换记录。

  36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板。

  37、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。

  38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净,以及有相关的标识。

  39、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品(碎布沙子)

  40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子,胶杯满了要及时请走。

  41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。

  42、物料的摆放要安全,不可过高或过多的摆放。

  43、各拉各工位要保持地面干净,垃圾按要求进行分类处理。

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